带式输送机（belt conveyor），是一种以摩擦方式驱动、由输送带来承载物料并作为传递动力牵引件的连续式输送机械，又称为“胶带输送机”或“皮带机”。以下是对带式输送机的详细介绍：

主要组成

带式输送机主要由机架、输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置等部件组成。

工作原理

带式输送机由电动机经减速机带动滚筒转动，依靠传动滚筒与皮带间的摩擦力带动皮带运转，待输送的物料由皮带一端的装置给到皮带上，随着皮带的运转被输送到另一端或其他规定的部位，完成输送过程。具体来说，输送带（尼龙织物芯、聚酯织物芯、钢丝绳芯等）绕经两端滚筒后，用输送带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。再用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。

应用领域

带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

选型要点

带式输送机的选型通常需要考虑以下因素：

1. 输送长度：确定输送机的整体长度，以确保物料能够被输送。
2. 安装倾角：考虑输送机安装时的倾斜角度，确保物料在输送过程中不会滑落或堆积。
3. 生产能力：根据生产需求确定输送机的输送能力，以确保生产效率。
4. 物料特性：包括物料的散集密度、很大粒度、运行堆积角等，这些因素将影响输送带的宽度、材质和输送速度的选择。
5. 其他因素：如提升高度、带宽和带速等，也是选型时需要考虑的重要因素。

日常保养及维护

为确保带式输送机的正常运行和延长使用寿命，需要进行以下日常保养和维护工作：

1. 启动检查：检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧程度，以胶带在滚筒上不打滑为准。
2. 输送带检查：定期检查输送带的松紧、磨损、心体外露和锈蚀等情况，及时进行调整、修补或更换。
3. 制动器检测：清理制动器附近的油污，检查制动轮是否出现裂纹或磨损过度，确保制动效果良好。
4. 滚筒维护：检查滚筒焊缝处是否出现裂纹，包胶层是否老化龟裂，及时修复或更换。同时，保持滚动轴承的润滑。
5. 托辊更换：当托辊转动不灵活或筒皮磨穿时，应及时更换。
6. 清扫器使用：调整清扫刮板的高度和接触情况，确保清扫效果良好。
7. 拉紧螺杆保养：不使用时涂以润滑脂并用纸包住以防落入灰尘；锈蚀无法转动时予以更换。
8. 减速机检查：经常检查减速机内的油量，并按规定进行小修和大修。